絮凝，干水處理的人應(yīng)該都熟悉，這是一種普遍應(yīng)用的簡(jiǎn)單而有效的水處理技術(shù)。下面就跟著小編一起了解磁混凝吧~

基本過程是通過攪拌將絮凝劑分散到廢水中，使其中細(xì)小的懸浮顆粒和膠體物質(zhì)失穩(wěn)，聚集或凝聚在一起形成絮體，同時(shí)吸附有機(jī)物到絮體上，在沉淀固液分離過程中去除污染物。

但是傳統(tǒng)絮凝依靠重力作用自然沉降，分離時(shí)間長(zhǎng)，工程應(yīng)用中水力停留時(shí)間也較長(zhǎng)，水流紊動(dòng)還會(huì)影響處理效果，很煩！

在這種情況下，磁絮凝技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。它結(jié)合了傳統(tǒng)絮凝和磁分離技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，通過在絮凝工藝中加入磁性物質(zhì)，形成具有磁性的高密度絮體，依靠重力沉降或外加磁場(chǎng)作用從水中快速分離，大大縮短了處理周期。

吹得這么玄乎，是不是還依然存在于理論中？

當(dāng)然不是！磁絮凝已經(jīng)被證明了是一種有效的強(qiáng)化絮凝技術(shù)，對(duì)重金屬?gòu)U水、煤化工廢水、礦井水、含油廢水、生活污水、除藻等都具有明顯的絮凝效果。下面，小編就和水友們仔細(xì)嘮嘮這種工藝。

01 磁絮凝沉淀工藝原理

磁絮凝沉淀的核心有3個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)：

（1）反應(yīng)池投加PAC、PAM的同時(shí)投加高比重的磁粉；

（2）沉淀部分可采用豎流沉淀池與高密度沉淀池相結(jié)合的形式：池型為豎流沉淀池，池內(nèi)設(shè)置協(xié)管沉淀區(qū)、污泥回流等。

（3）高效的磁粉回收系統(tǒng)是磁絮凝沉淀系統(tǒng)運(yùn)行的保證。

同時(shí)，磁絮凝沉淀工藝也包括三個(gè)階段：

..階段：磁絮凝反應(yīng)

使污染物質(zhì)形成絮體并與磁粉進(jìn)行結(jié)合，.終形成大而密實(shí)的磁絮團(tuán)。

含磁絮團(tuán)的沉淀過程與普通絮凝過程大體相似，不同的是添加了高比重的磁粉后膠體顆粒與磁粉顆粒之間相互聚集，.后絮凝產(chǎn)生的絮團(tuán)比重遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通絮凝的絮團(tuán)。因而沉降速度得到大幅提升。

第二階段：固液分離

高速固液分離過程是依靠磁絮團(tuán)自身的比重使得其能夠形成高達(dá)40m/h以上的靜沉速度，從而快速將污染物質(zhì)從水體中分離出來。

第三階段：磁粉回收

磁絮團(tuán)經(jīng)過高速剪切機(jī)破碎后進(jìn)入磁分離器中，一方面將磁粉回收至反應(yīng)池中進(jìn)行循環(huán)使用。另一方面分離后的污泥排入污泥儲(chǔ)池進(jìn)行后續(xù)污泥脫水處理。

02 磁絮凝沉淀工藝特點(diǎn)

（1）絮凝效率高

在磁絮凝過程中，加入磁粉，可以增加體系中的懸浮物數(shù)量，提高懸浮物碰撞的幾率，同時(shí)由于磁粉自身的磁吸引力和較大的比表面積，使得懸浮物有效碰撞的幾率增加，并強(qiáng)化對(duì)污染物的吸附，其彼此之間相互吸引結(jié)合，并在絮凝劑的吸附架橋作用下，生成以磁粉為核心的磁性絮體，絮體結(jié)構(gòu)明顯改善，強(qiáng)化絮凝處理效果，改善出水的水質(zhì)。

例如，聚合鈦鹽絮凝劑能夠強(qiáng)化污泥的脫水性能，而加入Fe2O3納米粒子可以進(jìn)一步加強(qiáng)污泥團(tuán)聚、增強(qiáng)絮體強(qiáng)度、改善脫水性能，降低污泥的可壓縮性。

（2）沉降速度快

磁粉的自身密度較大，因此，磁性絮體的密度也會(huì)比普通絮體的密度大，大大縮短了重力沉降的時(shí)間。

也可以沿著重力方向施加磁場(chǎng)，進(jìn)一步加快沉降，實(shí)現(xiàn)快速?gòu)氐椎墓桃悍蛛x，減少處理時(shí)間。

例如，使用四氧化三鐵/陽(yáng)離子聚丙烯酰胺（Fe3O4/CPAM）富集微藻，與CPAM相比，投加量低且效果更優(yōu)，磁絮凝絮體在外加磁場(chǎng)的作用下60s內(nèi)快速沉降，而使用CPAM形成的絮體卻需要很長(zhǎng)的時(shí)間才能沉降。

（3）處理費(fèi)用相對(duì)較低

磁絮凝體結(jié)合緊密，擠壓絮體間的自由水分，經(jīng)過磁場(chǎng)作用污泥壓縮更密實(shí)，污泥產(chǎn)生量和含水量大大降低，可以減少后續(xù)污泥處理費(fèi)用。

磁絮體通過再生處理，可以回收再利用磁粉，以降低處理成本。由于磁絮凝技術(shù)效率高，水力停留時(shí)間短，所需構(gòu)筑物占地面積小，節(jié)約基建投資。

03 磁絮凝工藝影響因素

（1）絮凝體投加量

在磁絮凝過程中，加入的磁性絮凝物質(zhì)與懸浮物結(jié)合形成磁性絮體，經(jīng)過固液分離去除污染物，絮凝劑投加量對(duì)絮凝效果具有很大的影響。

在一定投加量范圍內(nèi)，隨著投加量的增加磁絮凝效果提升，投加過多時(shí)會(huì)引起體系的再穩(wěn)定現(xiàn)象，導(dǎo)致絮凝效果變差，因此，絮凝劑存在一個(gè).佳投加量。

（2）磁粉投加量

在磁種、絮凝劑復(fù)配磁絮凝過程中，隨著磁粉投加量的增加，水體中懸浮顆粒物濃度也會(huì)升高，懸浮物之間碰撞頻率提升，容易形成以磁粉為核心的初始磁性礬花，進(jìn)而通過磁粒子間的磁性凝聚力、磁粒子微弱磁場(chǎng)對(duì)電荷懸浮物的吸引力以及絮凝劑的吸附架橋網(wǎng)捕作用，進(jìn)一步聚集形成緊密結(jié)實(shí)且相對(duì)密度較大的復(fù)合磁絮體，實(shí)現(xiàn)快速沉降固液分離。

同時(shí)磁粉對(duì)水體中的無機(jī)離子、有機(jī)物有較好的吸附性能，強(qiáng)化水體中污染物的去除。

但是過多的磁粉不能有效地與懸浮物結(jié)合，反而使水體中的濁度增大，影響絮凝劑對(duì)污染物的吸附，同時(shí)產(chǎn)生的過強(qiáng)磁場(chǎng)也會(huì)影響絮體的穩(wěn)定性，導(dǎo)致處理效率降低。

（3）磁場(chǎng)強(qiáng)度

在磁絮凝過程中，無外加磁場(chǎng)時(shí)，磁性絮體依靠自身的重力沉降，細(xì)小的絮體難以沉降，去除效果有待進(jìn)一步提高。

在外加磁場(chǎng)作用下，隨著磁感應(yīng)強(qiáng)度的增大，磁性絮體受到的磁力增大，不僅粗大的磁性絮體被快速去除，同時(shí)一些細(xì)小的磁性絮體也被拉向底部，絮凝效果提高。

但是磁場(chǎng)強(qiáng)度增大到一定程度之后，繼續(xù)增大磁場(chǎng)強(qiáng)度對(duì)絮凝效果影響已不再明顯，因此，需要從實(shí)際操作、經(jīng)濟(jì)成本等角度綜合考慮磁場(chǎng)強(qiáng)度。（4）pH

在混凝過程中體系的pH非常關(guān)鍵，會(huì)影響絮凝劑在水中的水解過程和水解聚合產(chǎn)物形態(tài)。

例如鋁鹽絮凝劑的.優(yōu)pH范圍是5.5~7.7，鐵鹽絮凝劑的.優(yōu)pH范圍是4.5~7.7，同時(shí)pH也會(huì)影響到體系中懸浮物的表面電荷（Zeta電位），進(jìn)而對(duì)絮凝效果產(chǎn)生影響。

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